Для
того, чтобы эксплуатация инструмента была долгой и успешной следует
выполнять некоторые рекомендации:
1.
Инструмент предназначен для работы на универсально-фрезерных станках
типа ФСШ с ручной или механической подачей, четырех-сторонних фрезерных
станках, рейсмусных и рейсмусно-фуговальных станках (скорость подачи
до 12 м/мин).
2.
Биение зажимных планшайб и шпинделя Вашего оборудования относительно
оси вращения должно быть не более — 0.02 мм, увеличенное биение
не даст возможности нормальной стыковки обрабатываемых поверхностей.
3.
При выборе режимов обработки, следует соблюдать соотношение между
скоростью подачи и частотой вращения фрезы, что обеспечивает оптимальное
качество обрабатываемой поверхности и долговечность (стойкость)
инструмента.
При обработке вращающимся инструментом на заготовке образуется волнистая
поверхность (Рис.1). Расстояние между гребнями соответстует дистанции
между входом и выходом отдельного зуба в древесину. Это расстояние
называют также шагом резания (подачей на зуб).
Длина шага резания (Sz) зависит от скорости подачи (V), с которой
происходит обработка заготовки, числа оборотов шпинделя (n) и числа
зубьев инструмента.
В виде формулы это выглядит таким образом:
Sz=Vx1000/nxZ
Особо следует помнить, что увеличение частоты вращения фрезы ведет
к уменьшению шага резания и соответственно некоторому повышению
качества обработанной поверхности, зато резко снижает долговечность
инструмента, вследствие появления эффекта вышлифовки поверхности.
4.
Пои смене режущих ножей (для инструмента с механическим креплением
ножей) следует тщательно очистить инструмент и посадочные места
скипидаром или керосином и после этого установить новые ножи до
упора в радиальном направлении. По торцу нож базируется до установочного
винта. При отсутствии установочного винта, чистый инструмент устанавливают
на шлифованной плите или на плоскости стекла и тогда выставляют
ножи по торцу до упора.
После установки ножа необходимо затянуть крепежные винты. Инструмент
готов к дальнейшей работе.
|